Водоподготовка на заводе включает в себя много различных процессов, все зависит от того, для чего эта вода впоследствии будет применяться. Простой фильтрации оказывается недостаточно, чтобы иметь чистую воду. Необходимо проводить целый цикл очистительных мероприятий: обезжелезивание, обеззараживание, обессоливание воды и другие.
Вода источник жизни, наслаждения, существования, поэтому о ее чистоте необходимо заботится. Это особенно актуально в наши дни, когда вода имеет не только натуральные природные загрязнения, но и химические, которые являются следствием человеческой деятельности.
Первый этап водоподготовки это механическая очистка. Фильтрующие элементы устраняют механические загрязнения (песок, мелкий мусор) и взвеси. Можно использовать самые обыкновенные фильтры. Превышение содержания железа недопустимо. Для обезжелезивания с помощью реагентного обезжелезивателя засыпают специальные вещества для улучшения качества и ускорения процесса водоочистки.
В безреагентном обезжелезивателе водоподготовку осуществляют каталитическим методом. Накипь, образующаяся при использовании жесткой воды, сильно портит нагревающие элементы. В промышленной водоподготовке на заводе, помимо обезжелезивания, обязательно проводят умягчение, используя специальное оборудование. Существует оборудование для умягчения с различной системой периодов регенерации: по таймеру, по водосчетчику, беспрерывная водоочистка.
Используя установки умягчения воды, обезжелезивания, сорбционные, осадочные, уф-обеззараживания можно добиться, что водоподготовка на заводе проходит непрерывным процессом, не тормозящим основное производство и обеспечивающим бесперебойно все стадии работ.
Ионы магния и кальция, губительные для оборудования устраняются с помощью метода ионного обмена, реагентного умягчения или нанофильтрации. Именно они являются основой образующейся твердой накипи. Ионы магния и кальция меняются на ионы натрия, находящиеся в зерне катионита.
Для бесперебойной, надежной работы котельной и электростанций предполагается устранение не только накипных отложений и солевых заносов, но и коррозионных повреждений. Водоподготовка, в таких случаях, включает в себя такие технологические процессы, как осветление, умягчение, обессоливание, обескремниевание, дегазация.
Если вода на заводе нужна не только для технических нужд, но и используется для самого производства (например, пивоварение), то процесс водоподготовки на заводе включает в себя дополнительное и очень тщательное очищение методом обратного осмоса. Вода проходит через полупроницаемую мембрану, поры которой примерно равны диаметру молекулы воды. В результате через мембрану проходят только ее молекулы, но не проходит большая часть химических примесей, некоторые микроорганизмы и вирусы. Достигается почти полная стерилизация.
Водоподготовка на заводе включает так же освобождение от наличия тяжелых металлов и их солей. Свинец, кадмий, ртуть, мышьяк, барий, хром представляют угрозу для здоровья человека.
В пищевой промышленности водоподготовке уделяется особое место. Для приготовления, например, качественного пива, применяется исключительно чистое, специально подготовленное сырье. По мягкости, вкусу и другим физико-химическим показателям вода должна максимально соответствовать высшим стандартам качества.
На сегодняшний день опасно пить то, что течет из крана, поэтому многие предпочитают покупать уже очищенную воду. Ее водоочистка производится на специальных заводах. Там вода проходит все стадии очистки: осветление, умягчение, обессоливание и обескремнивание ионным обменом, удаление растворенных газов, обезжелезивание и удаление марганца, биологическая очистка от бактерий, вирусов и других микроорганизмов, улучшение органолептических свойств (удаление хлора и сероводорода), мембранная технология (метод обратного осмоса).
