Самая популярная на сегодня система мультизонального кондиционирования больших объектов - это система чиллер-фанкойл. Она может быть установлена в бизнес-центрах, торговых комплексах, коммерческих и жилых помещениях, где следует кондиционировать большое число индивидуальных зон. Чиллером называют холодильный агрегат для производства холодной или теплой жидкости, которая будет нагревать или охлаждать помещение. Тепловым носителем является жидкость, которая подготавливается в чиллере, а потом по трубам поступает к фанкойлам. Существуют чиллеры, работающие в режиме теплового насоса, то есть они производят горячую воду.
Фанкойл – внутренний блок, состоящий из вентилятора, теплообменника, фильтра и пульта управления. Чиллер состоит из двух частей – фреоновой и жидкостной и соответственно первая часть охлаждает вторую. В виде теплообменника в чиллере выполнен испаритель, где и охлаждается циркулирующая по нему жидкость. Чаще всего, теплообменники со стороны воды выполняют пластинчатыми из коррозионностойкой стали или кожухотрубными с кожухом из углеродистой стали, и стальными или медными трубками. В процессе работы на внутренних стенках образуется накипь, представляющая собой твердые отложения.
По химическому составу чаще всего встречается карбонатные и силикатные отложения, а также илистые и масляно-грязевые отложения. Даже довольно тонкий слой такой накипи создает большое термическое сопротивление, которое может привести к перегреву, образованию свищей и отдулин, которые могут вывести из строя оборудование.
Повышение интенсивности теплообменных процессов может обеспечить использование качественного теплоносителя, для этого необходимо удалить из воды все примеси и вещества, ведущие к образованию отложений, либо своевременная промывка теплообменника чиллера, которая не просто сохранит работоспособность оборудования, но и значительно повысит эффективность его работы.
Если ориентироваться в первую очередь на невысокую стоимость проведения работ, то очищение теплообменника можно проводить механическим путем. Но пластинчатый паяный теплообменник очистить таким путем невозможно, поэтому промывка теплообменника чиллера чаще проводится с применением химически активных веществ. Химическая промывка теплообменников производится с помощью специальной установки для промывки теплообменников. которая включает насос, специальный резервуар для химического раствора, система шлангов и фильтров. Реагенты, используемые при промывке способны очистить теплообменник не только от отложений накипи и коррозии, но и биологических организмов.
Химическая промывка теплообменника чиллера не требует его разборки, а все реагенты в обязательном порядке сертифицированы органами санэпиднадзора. Такая промывка заменяет процедуру капитального ремонта, выполняется за один цикл и стоит недорого. Однако у метода есть некоторые недостатки, например, происходит износ металла уже после трех или четырех промывок, высокая цена химических реагентов, большой расход воды для промывок, стоки после промывки содержат токсические вещества опасные для персонала – вероятность получения тепловых и химических ожогов.
Еще один альтернативный способ – гидродинамическая промывка основана на применении установки промывочного насоса, которая может распределять водные струи под большим давлением. Эффективность метода повышает применение специальных насадок, обеспечивающих необходимый напор и угол распределения струи, что обеспечивает проникновение в пластинчатый теплообменник. Гидродинамическая промывка теплообменника чиллера считается очень эффективной, потому что обеспечивает высокое качество удаления любых отложений, сохранность внутренних поверхностей теплообменника, безопасность и экологичность проведения промывки для сотрудников. Также метод обладает хорошей производительностью и гарантирует минимальный простой при проведении работ. Гидравлическая или химическая промывка теплообменника чиллера, проведенная с соблюдением всех правил и требований техники безопасности способна полностью восстановить его пропускную способность.
Выбор оптимального способа промывки лучше доверить профессионалам. Они учтут все мельчайшие нюансы, особенности конструкции, тип теплообменника, степень загрязнения и химический состав отложений. В результате, теплообменник будет очищен максимально качественно и бережно с соблюдением правил техники безопасности, точно в сроки, оговоренные договором.
