Льдогенератор – прибор, предназначенный для использования на протяжении всего года в ресторанах, барах, рыбных магазинах, химических и фармацевтических компаниях. Он применяется для производства разного вида льда: чешуйчатого, кубикового, гранулированного. Конструкция содержит испаритель и холодильный агрегат, где и образуется лед. Различают льдогенераторы по следующим параметрам: принципу образования льда, виду получаемого льда, объему его производства, принципу охлаждения (воздушное или водяное). По объему производства льда они разделяются на бытовые и промышленные. Бытовые генераторы льда, как правило, отличаются компактными размерами и простотой в использовании. Профессиональные льдогенераторы обладают большой производительностью, следовательно, большим объемом камеры и могут выпускать лед разной формы. Производительность профессиональных льдогенераторов - до 50 т в час, и поэтому они требуют обязательного подключения к водопроводу.
Конденсаторы промышленных холодильных систем снабжают вентиляторами для более интенсивного теплообмена или используют конденсаторы с водяным охлаждением. Льдогенераторы, имеющие водяное охлаждение, стабильнее работают в жаркое время и более компактны по размерам. Но в этом случае увеличивается расход воды, и они более требовательны к ее напору и качеству.
Промывка льдогенератора необходима для того, чтобы обеспечить его качественную и бесперебойную работу. В любом агрегате, где используется вода, может появляться осадок, потому что она в любом случае содержит примеси. Техническое обслуживание системы конденсации при использовании там воды и системы ее распыления требуют регулярной промывки и водоочистки. В результате использования жесткой воды на прокладках и внутренностях поверхностях охладителя осаждаются отложения. Льдогенератор обязательно снабжается холодной питьевой водой и поэтому его промывка заключается в своевременном удалении наростов и осадков, собирающихся на рабочих поверхностях агрегата. Также необходимо периодически удалять примеси, пыль и грязь из бункера, где сохраняется изготовленный лед, и контролировать в каком состоянии находится дренажное отверстие и соединения шлангов слива и подачи воды. Промывка льдогенератора осуществляется только после отключения подачи воды и электричества. Такие работы включают в себя:
- очистку конденсатора;
- промывку фильтра;
- промывку контейнера для льда;
- полную дезинфекцию.
Кубики льда должны быть прозрачными, получение непрозрачных кубиков говорит о том, что в системе водоснабжения льдогенератора большое количество солей жесткости магния и кальция, поэтому необходима промывка льдогенератора, а в частности удаление отложений солей жесткости и одновременно необходимо проводить регенерацию умягчения воды на входе.
Полная дезинфекция льдогенератора должна проводиться специалистами не реже одного раза в год, а также после длительного простоя агрегата. Для удаления водорослей и слизи применяется специальное дезинфицирующее средство, но это средство не подходит для удаления минеральных и известковых налетов и отложений. Промывку фильтра, расположенного на входе клапана-соленоида следует осуществлять один раз в два месяца. Для этого производят отключение льдогенератора от электросети и подачи воды, затем производится промывка фильтра и шланга подачи воды.
Профессиональное сервисное регулярное обслуживание льдогенераторов увеличивает срок их эксплуатации, понижает риск появления поломок, преждевременной порчи узлов и деталей, что позволяет соответственно увеличить и качество производимого льда.
При переходе на другой хладагент, как правило, необходима промывка холодильного контура, которая требует наличия специализированного оборудования, приспособлений и средств для химической промывки. Используемая моющая жидкость, проходя через контур, попадает в дистиллятор, где происходит ее испарение, так как кипит она при более низких температурах, чем примеси. Выделенные загрязнения после промывки контура собираются в отдельный сосуд и впоследствии утилизируются. Процесс очистки продолжается заданное число раз в зависимости от загрязнения. Затем холодильный контур продувается азотом для удаления остатков промывочной жидкости. В итоге холодильный контур становится чистым, сухим и готов к работе. Такая промывка может осуществляться только профессионалами высокого уровня, которые решают задачу промывки холодильного контура с небольшими затратами для получения высокого качества.
