Промывка котельного оборудования является очень важным моментом, который непосредственно влияет на работу водонагревательных устройств. Ведь во время эксплуатации отопительных приборов и устройств внутренние стенки трубопроводов да и нагревательные элементы «обрастают» всевозможными отложениями, которые отрицательно сказываются на работоспособности всей системы. Причина появления таких отложений — низкое качество котельной воды, наличие в ней растворенных органических элементов — солей, примесей и взвесей, которые остаются в ней даже после проведения предварительной водоподготовки.
Не стоит и говорить о том, что присутствие таких примесей (если не принимать соответствующих мер) в несколько раз снижает качественные эксплуатационные характеристики котельного оборудования, является причиной возникновения преждевременной коррозии, что, естественно, приводит к выходу оборудования из строя и влечет за собой капитальный ремонт. На данный домен существуют специально разработанные технологии для борьбы с вредными отложениями практически любого типа. Одним из таких методов является гидродинамическая очистка и промывка, которые в большинстве случаев могут служить достойной альтернативой ремонту и обслуживанию котельного оборудования, систем водоснабжения и других инженерных коммуникаций.
Итак, первый способ промывки — это гидродинамическая водоочистка. Он состоит в разрушении образовавшихся отложений и последующем удалении их из котельного оборудования струим воды под давлением, которые подаются с помощью специального насоса в рабочую зону через специальные устройства — очистные насадки и головки. Если слой отложений достаточно большой, то можно использовать песок мелкой фракции, который даже нагартовывает очищаемую поверхность.
Промывка котельного оборудования с помощью гидродинамического способа осуществляется с использованием установки, работающей под высоким давлением. Данный способ промывки удобно использовать для удаления отложений из теплообменных аппаратов, экономайзеров или отопительных котлов.
Данный метод промывки котельного оборудования обладает следующими преимуществами:
- возможность удалять отложения довольно крупных размеров до основной поверхности трубопроводов и оборудования, а также полное восстановление диаметра труб и пропускной способности;
- технологическая простота, высокая производительность и возможность многократного использования;
- осуществление очистки труднодоступных участков трубопроводов и остального котельного оборудования;
- по сравнению с другими методами — ультразвуковыми, электроимпульсными, химическими, механическими — очень высокая производительность и эффективность промывки;
- наиболее щадящий режим обработки стыков и поверхностей;
- абсолютная экологическая безопасность промывки.
Далее идет промывка с использованием способа электрогидроимпульсной очистки. Он основан на использовании высоковольтной электрической энергии. Для этого применяются электрогидроимпульсные установки, модернизированные именно для промывки котельного оборудования и очистки труб.
Еще один метод промывки — гидромеханическая очистка. Применяется для очистки котельного оборудования и теплообменных систем и котлов, экономайзеров и т.д. Используется специальное режущее оборудование — шарошки или фрезы, которые перед работой напыляют вольфрамокобальтовым слоем для увеличения срока службы.
Ну и, наконец, промывка котельного оборудования ультразвуковым методом, который используется для удаления образовавшейся накипи и предотвращения ее появления в теплотехническом оборудовании. Предотвращение образования накипи является важным моментом в эксплуатации водонагревательного оборудования. Чтобы ее уменьшить, устанавливаются специальные устройства для умягчения воды. Но это связано с большим расходом химических реагентов, а также требует высококвалифицированного обслуживания. Как следствие — если где и имеются такие системы водоочистки и водоподготовки, то вследствие высокой себестоимости, а также с отсутствием обученного персонала они в большинстве своем простаивают.
