В общих случаях коррекционная обработка котловой воды делится на две стадии – докотловую и внутрикотловую. Первая стадия характеризуется многоступенчатыми технологическими методами, последовательно объединяющих и сочетающих сразу несколько вариантов обработки и оборудования. Наиболее характерными методами коррекционной обработки на данном этапе являются коагуляция и дальнейшее осветление, механическая фильтрация, обессоливание с помощью обратного осмоса или на специализированных установках, умягчение воды, и тонкая очистка с помощью ионообменных фильтров комбинированного действия.
Реализация программы очистки котловой воды на внутрикотловой стадии возможно посредством ее коррекционной обработки. Данный метод предусматривает сохранение всех физико-химических параметров рабочих потоков и состояние оборудования за счет воздействия химических реагентов, специально подбирающихся для каждого конкретного случая. Они подаются непосредственно в накопительную емкость деаэратора, либо в гидравлический контур котла.
Разрабатывая конкретные решения в отношении коррекционной обработки котловой воды, необходимо принимать во внимание следующие факторы:
- Учитывать требования, предъявляемые к качеству пара, котловой и питательной воде.
- Определять количество используемых химических реагентов относительно основного обрабатываемого потока.
- Адекватно проводить оценку используемых реагентов и предлагаемых технологий обработки.
- Правильно определить способ введения химических реагентов и места ввода для определения дозировки.
- Осуществлять контроль за концентрацией химических реагентов в потоках пара и воды.
Коррекционная обработка котловой воды с помощью дозирования реагентов (при условии их правильного подбора) на внутрикотловой стадии существенно продлевает срок эксплуатации котлового оборудования, увеличивает эффективность и производительность работы. При этом необходимо строго соблюдать показатели качества потоков пара и воды по всем наборам контролируемых параметров.
В последнее время используется довольно много самых разных видов водно-химических режимов работы теплоэнергетического котлового оборудования, для эффективной работы которых требуется качественная коррекционная обработка воды. среди основных режимов можно выделить следующие – аммиачно-кислородный, гидразинно-аммиачный, гидразинный. Для котлов барабанного типа, у которых естественная циркуляция, возможно применение режимов, ориентированных на дозированное добавление в котловую воду фосфатно-щелочных составов, фосфатов, комплексонов.
Большое количество используемых программ коррекционной обработки котловой воды обусловлено различными свойствами конструкционных материалов, характеристиками теплоэнергетического оборудования, разностью и отличиями тепломеханических и теплоэнергетических условий эксплуатации. Использование в качестве реагента коррекционной обработки гидразингидрата, позволяет решить сразу две задачи – связать остаточный кислород, находящийся в воде в растворенном виде, и скорректировать уровень рН котловой воды, плюс осуществить антикоррозионную защиту внутренних поверхностей теплоэнергетического оборудования, что продлевает его ресурс. Использование в этих же целях аммиака позволяет качественно корректировать уровень рН возвратного конденсата и пара.
Но у данных режимов коррекционной водоподготовки котловой воды имеются и существенные недостатки:
- Недостаточно эффективная защита от накипи и возникновения коррозии.
- Высокая токсичность аммиака и гидразингидрата. А применение гидразингидрата на пищевых, фармацевтических, микробиологических производствах вообще запрещено.
- Если использовать сразу несколько реагентов, нужно предусмотреть для каждого из них отдельную точку входы, что вызывает определенные трудности в поддержании оптимального водно-химического режима.
- Вероятность коррозионного воздействия на оборудование.
Во избежание перечисленных негативных моментов сегодня используются более прогрессивные реагенты, с помощью которых коррекционная обработка котловой воды осуществляется более качественно.
