Один из наиболее эффективных способов очистки теплообменников от скопившейся накипи – промыва растворами химически агрессивных жидкостей. Наиболее подходят для этой цели растворы кислот: они вступают в реакцию с известковыми отложениями и быстро разрушают даже застарелые загрязнений. В результате стенки трубопроводов вновь становятся чистыми, восстанавливается нормальный теплообмен. Кислота для промывки теплообменников подбирается в соответствии с конкретным типом загрязнителей, она должна наиболее результативно очищать оборудование от отложений.
Виды кислот для очистки теплообменников
В качестве химически агрессивного реагента для удаления накипи чаще всего используются растворы серной или соляной кислоты – они имеют наибольшую эффективность. Также для решения поставленной задачи могут применяться концентрированные органические кислоты или их конденсаты.
При подборе подходящего реагента нужно учитывать несколько принципов:
- Тип скопившихся отложений в трубопроводе. Если очистка не проводилась давно, до 50% внутреннего объема трубы может быть занято отложениями накипи. Чтобы убрать застарелые загрязнения, используются наиболее агрессивные химические вещества.
- Свойства материалов, из которых изготовлен теплообменник. Например, если он выполнен из стали, для его очистки не допускается использование соляной кислоты: из-за высокой агрессивности она повредит стальные пластины и сделает их непригодными для дальнейшего использования.
- Необходимость использования ингибиторов коррозии металла. Специальные вещества снижают разрушительное действие кислоты на металлические пластины, в результате они служат дольше и не разрушаются при промывке.
Правильный подбор реагентов предотвращает негативное воздействие кислоты на стенки трубопроводов, но при этом она эффективно убирает скопившиеся отложения. Химическая промывка демонстрирует высокую эффективность даже в борьбе с самыми застарелыми отложениями.
Технология промывки теплообменников
Основной принцип химической промывки заключается в воздействии агрессивного кислотного раствора на отложения, скопившиеся на внутренних стенках трубопроводов и теплообменников. В результате химической реакции кислота растворяет накипь, после чего раствор сливается и нейтрализуется.
Технология промывки включает в себя следующие обязательные этапы:
- Подключение насоса для промывки к системе трубопровода.
- Приготовление раствора в соответствии с инструкцией производителя. Разные виды кислот требуют разной концентрации при проведении промывки.
- Заполнение мойки кислотным раствором и его циркуляция. Насос предусматривает реверсивное движение: жидкость может двигаться в обратную сторону для повышения эффективности промывки.
- Удаление и нейтрализация раствора из системы. После нейтрализации он становится безопасным.
- Дополнительная промывка теплообменника для удаления остатков кислоты.
- Послепромывочная пассивация поверхностей теплообменника для защиты от коррозии.
После этого он вновь готов к использованию с высокой энергоэффективностью. Накипь препятствует теплообмену, поэтому на обогрев требуется намного больше теплоносителя. Промывка химическим реагентом становится лучшим решением проблемы, она дает возможность убрать отложения и восстановить нормальную работу отопительной системы.
Особенности применения кислот для очистки теплообменников
В процессе химической реакции взаимодействия кислоты с солями образуется углерод, из-за взрывоопасности он не должен контактировать с воздухом. Чтобы избежать угрозы взрыва, необходимо следить за отсутствием кислорода в растворе, система должна быть защищена от проникновения атмосферного воздуха. Кроме того, рядом с местом проведения промывки не должно быть потенциальных источников возгорания.
Для промывки теплообменников и металлических трубопроводов надежнее всего использовать кислотные растворы с уровнем pH 2-4. Более высокая кислотность может негативно повлиять на металлические стенки труб и привести к их повреждению.
Химический способ позволяет эффективно удалять скопившиеся отложения любого типа и восстанавливать первоначальный внутренний диаметр трубопровода. В результате в системе нормализуется уровень давления, отопительный котел в итоге будет работать долго и безотказно. Проводить промывку отопительного оборудования рекомендуется 1-2 раза в год, это позволяет избежать загрязнений и обеспечить безотказную эксплуатацию.
В процессе промывки могут использоваться ингибиторы коррозии металла. Специальные вещества для пассивации образуют тонкую пленку на внутренних стенках трубопровода, она предотвращает повреждение коррозией. В результате система будет служить значительно дольше.
