Теплообменные устройства окружают нас повсюду, как в быту, так в работе промышленных предприятий. Парогенератор – не самый простой, но очень популярный из подобных устройств. Он производит из воды пар под высоким давлением, намного превышающим атмосферное. Кроме бытовых сфер парогенераторы находят широкое применение в самых различных отраслях промышленности, в том числе на атомных электростанциях. Парогенераторы имеют сложную внутреннюю структуру, и все его составные части участвуют в производстве пара. Они постоянно испытывают воздействие горячей воды и водяного пара, вследствие которого чрезвычайно высока угроза образования коррозии и накипи, которые ухудшают способность парогенератора проводить и пропускать тепло.
Повышенная жесткость (соли кальция и магния) и повышенное содержание железа в подпиточной или сетевой воде приводит к образованию накипи и даже пережогу труб. А как следствие к финансовым затратам на ремонт. При работе парогенераторов на его теплопередающих поверхностях формируются отложения продуктов коррозии конструкционных металлов оборудования, основу которых составляют оксиды железа и меди. Известковый камень – это побочный продукт, который образуется внутри парогенератора и который не просто ухудшает его работу, способствует росту энергетических затрат, но и является реальной угрозой вывести все устройство из строя. Накипь кроме пережогов вызывает повышенное сопротивление проходу воды, увеличивает расход электроэнергии на насосы, уменьшает подачу воды в сеть. Из-за довольно сложного устройства при очистке от накипи разобрать его не представляется возможным и эффективнее всего в этой ситуации химическая промывка парогенераторов. Если не делать своевременную очистку теплообменника от накипи, то можно вовсе лишиться парогенератора. Установка любого парогенератора требует предварительного анализа входящей в него воды на предмет ее состава. Такой анализ поможет подобрать наилучшие способы борьбы и предотвращение образования накипных слоев. Это поможет не думать о постоянных ее перепадах и не проводить регулярные промывки. Если позволяет финансовая и технологическая особенность установить систему водоподготовки, которая обеспечит умягчение и обезжелезивание воды, то это идеальный выход из сложной ситуации. Неплохо справляется с такой агрессивной средой как горячая вода электромагнитный преобразователь накипи, он преобразует соли жесткости в воде и удаляет старую накипь из труднодоступных мест парогенераторов.
Химическая промывка парогенераторов осуществляется специальными средствами – активными очистителями. Они эффективно удаляют окалину, ржавчину, известковые и железо-медистые отложения с внутренних поверхностей парогенераторов. Необходимо также перед установкой предусмотреть клапан для автоматического слива и химической промывки. Очень часто парогенераторы снабжены специальным индикаторным устройством, которое издает специальный характерный сигнал, когда накипный слой достиг своего критического уровня и угрожает исправной работе. Такой звуковой сигнал сообщает о необходимости срочной очистки парогенератора. Своевременная химическая промывка теплообменников обеспечивает эффективное и быстрое удаление всех отложений. Потом химический раствор необходимо тщательно удалить, чтобы не развивалась коррозия, и не собирался ил. Благодаря наличию эффективного ингибитора средство надежно защищает от коррозии различные виды сталей, чугун, медь, такие сплавы как латунь, бронза, медно никелевые и хром молибденовые.
На атомных электростанциях для химической очистки применяют более мощные средства от накипных процессов, и промывку проводят более длительное время, которое зависит от концентрации раствора и количества накипи. Такая химическая промывка парогенераторов осуществляется в два этапа. Сначала проводят удаление железооксидных отложений путем промывки труб парогенератора раствором соли нитрилуксусной кислоты и гидразина. Подачу этих реагентов начинают в процессе расхолаживания при температуре до 230°с. Этот раствор выдерживают в парогенераторе от 5 до 10 часов. Затем при температуре до 100°с в парогенератор подают перекись водорода определенной концентрации. Время выдержки этого раствора около 6 часов. После всего отделяют шлам гидрата окиси железа и проводят выделение меди и регенерацию нитрилуксусной кислоты. Но этот способ промывки парогенераторов имеет недостаточную эффективность, если отложений на теплообменной поверхности слишком много.
Накипь в парогенераторе можно удалять разными химическими препаратами, но лучше и дешевле заранее позаботиться о водоподготовке.
